離心泵運行中雜音、振動的故障原因

1、離心泵泵軸彎曲、軸承磨損或損壞.
2、離心泵機組的安裝基礎(chǔ)不牢固、緊固螺釘松動或脫落.
3、聯(lián)軸器不同心或不好.
4、離心泵的吸水揚程過大,產(chǎn)生氣蝕.
5、離心泵轉(zhuǎn)動部分有摩擦.
6、離心泵進水管漏氣.
7、離心泵進水管浸入深度不夠,工作時吸入空氣.
8、離心泵傳動皮帶的接頭不好.
9、離心泵葉輪轉(zhuǎn)動不平衡.
離心泵運行中雜音、振動的維修方法
1、停車拆卸離心泵泵體,檢查泵軸、軸承.如果是泵軸發(fā)生了彎曲,則應(yīng)對泵軸進行校直修復(fù)或更換;如果是軸承磨損嚴重或損壞,則應(yīng)更換新的軸承.
2、停車檢查.如果是機組的安裝基礎(chǔ)不牢固,則應(yīng)重新加固機組的安裝基礎(chǔ);如果是機組的地腳螺釘松動或脫落,則應(yīng)配齊并緊固機組的地腳螺釘.
3、首先拆卸聯(lián)軸器檢查,然后校正或更換聯(lián)軸器,確保兩軸同心、接觸良好.
4、正確計算離心泵安裝高度（確定吸水管的長度）,并重新安裝水泵,以降低水泵的吸水揚程,消除氣蝕.
5、通過眼看、耳聽查明摩擦部位及產(chǎn)生摩擦的零部件,并根據(jù)具體情況分別加以排除.如果是因泵軸的軸向移動,引起前輪盤與泵殼發(fā)生摩擦,則應(yīng)檢查并疏通水泵的壓力平衡孔;如果是因葉輪的定位鍵或鎖緊螺母松動、脫落,引起葉輪竄動并與泵殼發(fā)生摩擦,則應(yīng)進行復(fù)位、鎖緊.
6、采用火焰法檢查出吸水管具體的漏水部位,對管壁處漏氣的,應(yīng)采取修補堵嚴或更換新管的方法;對吸水管接口處漏氣的,應(yīng)采取用扳手擰緊法蘭盤連接螺栓或更換接觸皮墊后再擰緊的方法.
7、適當降低離心泵的安裝高度,并保證使吸水口浸入水面以下深度大于0.5米.
8、修復(fù)或更換傳動皮帶接扣,按皮帶扣連接要求正確連接.
9、打開泵體,卸下葉輪,對葉輪進行平衡試驗并校正平衡.不能修復(fù)時應(yīng)更換新葉輪.